Produzione di Cavo

Sezione cavi standard 0,22 mm² – 10.00 mm² e sezioni cavi della batteria 10.00 mm² – 90.00 mm² sono prodotti nelle linee di PVC estrusione. La Nursan possiede 5 linee di estrusione con complessiva capacità produttiva di 450.000 kit veicoli all’anno.

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Linee di estrusione e capacità:

• Estrusore Rosendahl: 1200 m/min.
• Estrusore Nokia Maillefer: 1000 m/min.
• Estrusore 65 mm²: 200 m/min.
• 2 x Estrusori 90 mm²: 200 m/min.

Produzione di PP Tubi Corrugati / PVC Tubi Lisci

Tubi corrugati PP e tubi PVC lisci sono prodotti alla Nursan ed utilizzati per la protezione del cavo da fattori esterni e le finalità d’isolamento. La Nursan possiede due apposite linee di estrusione.

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• Estrusore di PP tubo corrugato: 50 m/min.
• Estrusore di PVC tubo liscio: 50 m/min.

TSA (Taglia-Spela-Aggraffa)

L’operazione TSA può essere effettuata sia in modo meccanico, che automatico.L’aggraffatura meccanica viene eseguita tramite presse manuali, attrezzati con sistemi di controllo CQM.

Intanto, le macchine automatiche TSA di ultima generazione consentono di eseguire simultaneamente diverse operazioni, come la sigillatura dei terminali, la doppia aggraffatura e twistatura dei cavi. All’interno della nostra produzione contiamo 41 macchine automatiche TSA con la complessiva capacità produttiva di 450.000 kit veicoli all’anno.

Saldatura Meccanica

La saldatura meccanica è uno dei metodi di giunzione dei cavi. Le parti conduttrici di cavi multipli si saldano con aggiuntivo terminale utilizzando le presse manuali e in seguito la zona della saldatura viene protetta con un tubetto termorestringente oppure con il nastro.

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Saldatura Ultrasonica

La saldatura ultrasonica dei cavi invece è eseguita applicando l’energia di vibrazioni ad alta frequenza sopra l’area d’interfaccia tra le parti da saldare. Grazie a quest’intervento parti conduttrici di cavi multipli si saldano in modo sicuro.

Iniezione PVC

L’iniezione PVC viene applicata sopra i collegamenti di cablaggio con lo scopo di fornire isolamento su alcune aree del veicolo. Macchine d’iniezione e stampi sono stati progettati alla base di un’estimazione di tipo materia prima e il numero di conteggi pressanti.

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Linee di Assemblaggio

Sin dall’inizio l’intero processo di produzione del sistema di cablaggio elettrico è progettato rispettivamente al volume e alle specificità tecniche del progetto. Il numero dei tavoli di stesura e le dimensioni del convogliatore sono determinati dopo la conclusione dello studio dettagliato in riguardo di fattibilità e di capacità del progetto. Il processo di assemblaggio va eseguito sopra T-Convogliatori(10-24 tavoli), Penta-Convogliatori (5 tavoli) oppure Tavoli Fissi (1 tavolo). Alcune supplementari attrezzature e tavoli sono utilizzate anche per processi di pre-assemblaggio. Tutti i cablaggi forniti sono collaudati elettricamente al 100% per mezzo di apparecchiature di collaudo.